土工膜焊接时膜与膜之间的接缝处搭接总宽一般不低于10cm。采用焊接机方式焊接。
1 、HDPE土工膜焊接时基地表面应干燥，含水率宜在15%以下。膜表面要用干净纱布擦拭焊缝搭接处200mm左右范围内的膜面，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥、平整、坚实，HDPE土工膜应平行对正，适量搭接。
2 、HDPE土工膜的拼接采用热熔焊法， 焊接工具宜采用自动调温 （调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊机，塑料热风焊枪可做局部修补用辅助工具。焊接时，随时观察焊接质量，根据当时当地气候条件和实际施工情况，随时调节焊接设备至更佳工作状态。
3 、在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求，一般每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班，试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
4 、现场撕拉实验合格后，用已调节好工作状态进行正式焊接。只有通过试验性焊接， 才能进行生产性焊接， 焊接时要将机头对正接缝， 不得焊偏，不允许滑焊、、漏焊、跳焊、超量焊。
5 、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热，在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量，在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
6 、补修的方法：修补的材料应由同样的HDPE土工膜组成，所有补丁都应该具有与原 HDPE土工膜相同的厚度。对材料上小于5 ㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊；对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊加盖一层。 对大的孔洞、 刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。
a、在 HDPE土工膜搭接处， 应去掉皱折，当皱折大于 10 厘米时或破损处，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边15 厘米。
b、实在无法避开十字形接缝的情况下， 在接缝处要加一块切角的方形 300×300㎜，或 D=300㎜补丁，补丁边距缺陷处不小于 80㎜。
c、对安装中发现的孔洞， 要加盖不小于 D=300mm或300mm×300mm的补丁。
